暖通空调系统安装-暖通空调安装规范

金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高都应符合设计或有关技术标准的要求。支、吊架的安装都应平整牢固，与管道的接触紧密。

管道与设备连接处，应设独立支、吊架；冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装，偏移量按计算确定；滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定； 竖井内的立管，每隔2-3层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合表9.3.8的规定；这要看什么管道，如热水温度小于等于100℃，管子材质为碳钢管、不锈钢管、铜管等，热水管道支吊架间距与冷水管道支架间距相同。如采用塑料管（PVC-U管、PVC-C管、PE管、PP-R管、PE-X管、PB管等），热水管道支架间距比冷水管道支架间距要小，原因是塑料管的强度、刚度随着温度的升高而降低。大多塑料管的使用基准温度是20℃，高于20℃，其耐压强度会降低。

强化暖通空调设计的思考？

(ps 表格弄上来有点乱哈- -||，慢慢看)

1．2 暖通空调工程施工图设计说明书

一、主要设计参数

1．室外设计气象参数

（1）空调室外计算干球温度

冬季twk＝-----------℃

夏季twg ＝-----------℃

（2）夏季空调室外计算湿球温度tws＝-----------℃。

（3）冬季空调室外计算相对湿度（最冷月月平均相对湿度）Φ＝-----------％。

（4）大气压力

冬季 Pd＝hpa；

夏季 Px＝hpa。

2．室内设计参数见表1．2．l。

室内设计参数表 表1?2?1

序

号

夏季 冬季

新风量

（m3/h）

噪音声级db(A) 空气中含尘量

mg/m3

温度

℃ 相对湿度

% 平均风速

m/s 温度

℃ 相对湿度

% 平均风速

m/s

1

2

3

.

.

.

二、空调系统的划分、冷热指标与运行工况

1 ．空调系统的划分（见空调系统划分表1．2．2）

空调系统划分表 表1．2．2

系统编号 服务房间 送风量m3/h 设计负荷Kw 空调方式 气流组织形式

夏季 冬季

K-1

K-2

K-3

2．冷、热指标

本项目空调建筑总面积为．______m2，二季设计冷负荷为_____kw，冬季设计热负荷为．kw，建筑平面冷指标为______W／m2，建筑平面热指标为______W／m2。

3．空调系统的设计运行工况，见表1．2．3。

空调系统的设计运行工表 表1．2．3。

系统编号 参数名称 单位 不同工况时的运行参数

室

外 干球温度 ℃

湿球温度 ℃

室

内 干球温度 ℃

湿球温度 %

新风量 m3/h

一次

回风 混合点温度 ℃

混合点焓值 J/Kg

回风量 m3/h

一次

回风 混合点温度 ℃

混合点焓值 J/Kg

回风量 m3/h

冷却处理后的状态 温度 ℃

相对湿度 %

供水情况（冷水、热水、循环水）

加热处理后的状态 一次加热后温度 ℃

二次加热后温度 ℃

加湿量 Kg/h

送风状态 温度 ℃

相对湿度 %

三、风管、方阀与防火阀

1．风管

（1）设计图中所注风管的标高，对于圆形时，以中心线为准；对于方形或矩形时，以风管底为准。

（2）风管材料采用_________制作，厚度及加工方法，按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—97）的规定确定。

（3）当设计图中未标出测量孔位置时，安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。测量孔的做法见国标T615。

（4）穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进、出口相连处，应设置长度为200～300mm的人造革软接；软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。

（5）风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。

（6）所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定，详见国标T616。

（7）风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊托架。

（8）敷设在非空调空间里的送、回风管，均以______进行保温，厚度为_____mm。保温层外部覆以______________保护层，做法见国标 T613和 87R412。

2．风阀

安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

3．防火阀

（1）安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。

（2）防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向。

（3）防火阀必须单独配置支吊架。

四、冷热水系统

1．制冷机

（1）冷源选用______型_______机组共______台。冷源服务的建筑面积为_________m2，

装机容量指标为________W／m3。

3.制冷机的设计运行工况及各项参数见表1．2．4。

制冷机设计运行参数表 表1．2．4

冷机号

冷凝温度℃

蒸发温度℃ 制冷水 冷却水

初温℃ 终温℃ 水量（m3/h） 初温℃ 终温℃ 水量（m3/h）

R—1

R—2

R—3

：

（3）制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂、调试等事宜，应严

格按照制造厂提供的《使用说明书》进行；同时，还应遵守《制冷设备、空气分离设备

安装工程施工及验收规范》（JBJ30——96）和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29—96）以及其它有关规范、标准中的各项规定。

2．冷水系统

（1）冷水系统采用____________ 式机械循环。

（2）图中所注管道标高，均以管底为准。

（3）管材：采用碳素钢管，具体规格见表1．2．5。

钢管钢管规格表 表1．2．5

公称直径 外径壁厚（mm） 应用标准

mm in

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500 3/8

1/2

3/4

1

11/4

11/2

2

21/2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20 17.0×2.25

21.3×2.75

26.8×2.75

33.5×3.25

42.3×3.25

48.0×3.50

57.0×3.50

73.0×3.50

89.0×4.00

108.0×4.00

133.0×4.00

159.0×4.50

219.0×6.00

273.0×6.50

325.0×7.50

377.0×9.00

426.0×9.00

480.0×9.00

530.0×9.00 GB3092—82

GB8163—87

SYB10004--63

（4）水管路系统中的最低点处，应配置DN=25mm泄水管，并配置相同直径的闸间或蝶阀。在最高点处，应配置DN=15mm_________式自动排气阀。

（5）管道支吊架的最大跨距，不应超过表1．2．6给出的数值。

管道支吊架表 表1．2，6

公称直径（mm） 最大跨距（mm） 公称直径（mm） 最大跨距(m)

15—25

32—50

65—80

100

125

150

200 2.0

3.0

4.0

4.5

5.0

6.0

7.0 250

300

350

400

450

500

600 8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

11.0

12.0

（6）管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定，做 法参见国标 88R420。

（7）管道的支、吊、托架，必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶

以垫木。

（8）冷水供、回水管、集管、阀门等，均需以保温材料（导热系数A≤0．06W／m?℃）进行保温。保温层的厚度：当DN≤50mm时，δ=_______mm：DN≤50mm时，δ=________mm。保温层外部，覆以________保护层，做法见国标 87R412。

注：当采用带铝箔复合层的管壳时，可以不再做保护层。

（9）冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断；在墙体或楼板的两侧，应设置夹

板，中间的空间，应以松散保温材料（岩棉、矿棉或玻璃棉）填充。

（10）与水泵连接的进、出水管上，必须设置减振接头，接头选型，详见设计图纸。

（11）每台水泵的进水管上，应安装闸阀或蝶阀、压力表和Y型过滤器；出水管上应安装止回阀、闸阀或蝶阀、压力表和带护套的角型水银温度计。

（12）安装水泵基座下的减振器时，必须认真找平与校正，务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。

（13）管道安装完工后，应进行水压试验。试验压力按系统顶点工作压力加 0．IMPa采用，但不得小于 0．3MPa，在5min内压降≯20kPa为合格。

注：水系统水压试验时，若系统低点的压力大于所能承受的压力时，应分层进行水压试验。

（14）经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前，应先在所有设备的进水口加装过滤器或临时滤网，待冲洗工作结束后再拆下为冲洗管道而临时安装的滤网，并清洗过滤器的滤网。管路系3．热水系统

（1）热媒采用_________℃热水，回水温度为________℃。由设置于_______内的______式换热器集中提供，经循环水泵输送至各空调换热设备。

（2）水路系统设计为_____管制，冷水和热水_____使用_______管路。

（3）换热器选用_______型________式，传热面积为_______m2。

（4）换热器及与其相连的供热管道，均以岩（矿）棉进行保温，厚度为____mm，保温层外部做______________保护层，做法详见国标87R411。

五、油漆

1．保温风管、冷水管道、设备等，在表面除锈后，刷防锈底漆两遍。

2．不保温的风管、金属支吊架、排水管等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍。

注：（1）采用镀锌钢板时可以不刷漆。

（2）对于风管，必须内外均刷防锈底漆。

（3）为了省去除锈工序，推荐采用SRC－A型特种带锈防锈除锈底漆。

六、调试和试运行

（一）试压、冲洗与清扫空调制冷系统安装竣工并经试压、冲洗合格以后，应进行必要的清扫。

（二）调试

上述工作全部完成后，即可投入试运行，进行测定与调整，主要内容有：

1．单机试运转水泵、通风机、空调机组、制冷机等设备，应逐台启动投人运转，考

核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。

2．系统的测定与调整

（1）测定通风机的风量、风压；

（2）按“动压（或流量）等比法”调整系统的风量分配，确保与设计值相一致；

（3）风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上以油漆刷上标记。

3．冷（热）态调试

（1）考核并测定加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。

（2）按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数。

（3）测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。

4．自控系统的调整

将各个自控环节逐个投人运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性。必须调整至各项控制指标符合设计要求。

5?综合调试

根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于24h，并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标、以全部达到设计要求为合格。

以上调试过程，应做好书面记录。

1．3 暖通空调工程施工说明书

一、分清施工责任并按图施工

为确保施工质量，施工队自进人施工现场起到施工结束止，应明确建立施工小组或施工人员的安装责任区或责任段，以便奖优罚劣，并在出现问题时便于查找和分清责任。施工安装必须严格按图施工，施工人员不得自行改动。如因故需要变动，必须通设计人核查与验算，并出具“设计变更通知书”。

＝、管道连接方式

除小管径管道（DN32以下）可用丝扣连接外，一般管道均为焊接方式。但在施工中应

考虑分区或分段打水压试验时加盲板之需要，由施工队确定在适当部位增设法兰盘。

三、管道除锈、涂漆与清洗

．1?除锈涂漆 除镀锌管外，各种管道均应进行除锈处理并涂以防锈漆。

．2．清洗管道安装时，必须先行清除管内脏物。水系统安装后，须对全系统冲水清洗

（或用压缩空气吹清），直至管内排出的水呈无色的、不含杂质的水为止。然后清洗冷水机组、空调机组、新风机组和每个风机盘管的水过滤器滤网以及水泵吸水口处水过滤器的滤网。各设备进水口如未装过滤器，则清洗管道前应加装临时滤网，待冲洗完毕后再拆下临时滤网。

四、无渗间试验

1．打水压试验 凡供回水管和补水管（含地下敷设管道）均须进行0.8～1.0MPa水压试验20min无渗漏为合格（或smin内压降≯20kPa为合格）。

2、注水试验接水盘凝水管、膨胀水箱及其溢、泄水管均须进行充自来水而无渗漏为合格。

3。验收签字无渗漏试验须由甲方验收并签字。

4、防凝水滴落 每个风机盘管的供水小阀门和过滤器均须安装在接水盘上方，以防凝水滴落于接水盘之外的吊顶上，其他管道则敷设保温层，以杜绝凝水滴落。

五、保温施工

在无渗试验合格后方可敷设保温层。保温施工要保证各部位的严密封闭，不得有漏缝

或漏点，严防凝结水滴落而出现施工质量事故。

六、安全施工

暖通空调工程施工必须遵照国家、省（市、区）安全施工的各种规范和甲方以及施工队的安全规定，严防出现各种事故，杜绝重大事故。

通风空调末端风管固定支架规范无具体要求，如何规范施工。

下面是中达咨询给大家带来关于暖通空调设计的相关内容，以供参考。

一、执行暖通设计规范方面存在的问题

1、室内外空气计算参数不符合规范要求，供暖热负荷计算有错项和漏项。《设计规范》规定，冬季室内空气计算参数，公共建筑的盥洗室、厕所不应低于12℃，浴室不应低于25℃。然而有的公共建筑的厕所、盥洗间、住宅建筑内的卫生间未设计散热器，故室温很难达到不低于12℃和25℃的规范要求；有的设计人员设计项目时参考别的项目设计时，误将天津市的室外气象参数当成了大连市的室外气象参数来设计，造成供暖热负荷计算等出现错误；有的工程设计时未计算门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量，造成供暖热负荷计算偏小。

2、卫生间散热器材质选择不妥。《设计规范》规定，相对湿度较大的房间宜采用耐腐蚀的散热器。然而，设计人员不是从适用性而是从美观性考虑，不少工程的厕所内采用钢制散热器，亦未做特殊防腐处理，这是不妥当的。笔者曾看到有些办公楼的厕所内采用钢制闭式散热器，使用不到5年，散热器的串片就已经被腐蚀得惨不忍睹，剩下的两根光管也锈蚀严重。实践证明，此类场所最好采用耐腐蚀能力强的铸铁散热器为宜。

3、供暖管道敷设坡度不符合规范要求。《设计规范》规定，供暖供回水管道的敷设应有一定的坡度，对于热水管坡度宜采用0.003，不得小于0.002。然而有的工程实际施工时因空间所限，供暖供回水管坡度只能做到0.001～0.0015，这样的坡度对供暖系统运行是极不利的。诚然，如确因条件限制，供暖供回水管道甚至可倒坡敷设，但此时应保证管中的水流速度不得小于0.25m/s。

4、通风空调系统防火阀的设置不符合规范要求。《设计规范》规定，风管不宜穿过防火墙或变形缝，如必须穿过时，应在穿过防火墙处设防火阀；穿过变形缝时，应在两侧设防火阀。然而，有的高层建筑，风管穿防火墙处未设防火阀，有的风管穿过变形缝时仅在一侧设有防火阀，而另一侧则未设。另外，有些工程防火阀的位置设置不当。按要求防火阀应紧靠防火墙设置，且连接防火阀的穿墙风管厚度δ≥1.6mm，防火墙两侧各2m范围内的风管应采用不燃材料保温。但有些工程通风空调风管上的防火阀随意设置，远离防火墙，该处的风管既未注明加厚，亦未采取任何保护措施，存在着隐患。

二、工程设计中存在的问题

1、地下车库的设备间（换热站、变电亭）送排风系统设计存在问题。有的地下车库的换热站、变电亭的送排风系统设计时不是独立的系统，仅是地下车库大送排风系统的一个分系统，这样设计最大的缺点是换热站、变电亭的送排风系统不能独立运行，如果分系统要运行，大系统必须跟着一起运行，这样运行费用必将大大增加，业主对此是很不满意的。另外地下车库的换热站、变电亭送排风风机本身的安装位置及风机电控箱的安装位置设计时应考虑到操作、维修的便利性，应将风机及电控箱设置在地下车库的设备间内，而不宜设置在公共区间或业主房间内。

2、大型风机未采用变频控制。一些送排风机未配置变频器，在调试过程中，各风口风量调节难以平衡，尤其是总风量附加系数较大时，即便是各风口风量及总风量可以调节，但是易造成风机喘震出现，运行一段时间后风机或电机将损坏。

3、地热集分水器安装位置及安装方式存在的问题。对于商业旅游房地产项目，每栋楼的建筑面积一般都在500～5000m2的范围内，建筑层高在3～4层，采暖方式一般采用低温热水辐射采暖系统，既美观又节能。但有的设计人员将地热集分水器布置在靠近外墙处，本人以为不妥，宜将集分水器尽可能地布置在每一层楼的公共走廊处、管道井外墙处、电梯间及楼梯间外墙处、结构柱处等，这些地方布置集分水器可明装亦可暗装，同时也可节省装修成本。集分水器布置在靠近外墙处的弊病，一是不利于业主对商业空间的隔断及重新布置，二是集分水器不能暗装在墙内既不美观又浪费宝贵的商业空间。三是采暖供回水主干管环路管线长度长，集分水器布置分散，不集中，浪费管材及能源。

4、地下车库采暖管道标高、定位交叉因没有进行管路综合深化设计存在的问题。对于综合性的建筑物，地下车库空间内天棚下有送回风管、排风排烟管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消火栓管、上下水管、电气桥架等专业管道。设计人员虽然在绘制施工图前已对水电专业的管道和设备的标高进行了初步规划，但没有对水电专业的管道和设备的标高进行详细的校对和标注，这样的设计仅是方案图而未达到施工图的深度。在施工图纸深度不足的情况下各施工单位按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，这样势必造成水电管线标高、定位交叉存在严重的问题。作为设计单位要想从根本上解决这样的问题，就必须要求参与该项目的土水电设计人员对地下车库的管网进行管路综合深化设计，使各项管道在建筑空间上占有合理的位置，为管道工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

5、通风管道及风口布置问题。有的工程管道布置太长，阻力太大；有的工程室内风口布置过多，影响美观及系统调试；有的送风口布置在配电柜的上方，凝结水会滴到配电柜上；有的工程在总的送风管道上直接加风口，造成风口风速过大等问题；有的洁净室内回风口数量太少。因此布置通风管道及风口时必须考虑各支路阻力的平衡及室内气流组织合理性等。

6、供暖系统设计不合理。有的供暖系统由1条主立（干）管引进，分若干个环路，分环上不设调节阀及平衡阀阀门，给系统运行调节、维修管理造成不便；有的供暖管道布置不合理，与建筑专业不易协调，或供暖立管距窗口太近，既影响使用，又不美观；或者供暖水平管道敷设在通道的地面上，既影响行走，又不便物品放置；有的供、回水干管高点漏设排气装置，一旦集气，难以排除，影响系统使用；有的供暖系统为同程式，一个环路单程长度达200m，致使供、回水干管坡度很难达到规范规定的不小于0.002的要求；有的供暖系统为双侧连接，两侧热负荷及散热器数量相差悬殊，而两侧散热器供、回水支管却取用相同管径，两侧水力不平衡，难以按设计流量进行分配。

三、结束语

上述工程中出现的问题，主要原因是设计人员对规范及规定等不熟悉，缺少现场实际经验造成的。因此设计人员需要认真对待自己设计的每个项目，认真学习采暖通风空调工程规范及规定，设计之前多了解一些施工安装知识，有机会最好去现场看看，对设计将有很大的益处。

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暖通空调设计说明应包括哪些内容

通风空调末端风管固定支架规范：

1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

5、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

6、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。

7、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，但需做好以下几点：当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。

扩展资料

通风空调末端风管材料要求：

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

风管安装应注意的问题：风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。

输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。

关于暖通工程有哪些施工要点分析

暖通空调设计说明包括以下内容：

设计基本要求：包括项目名称、建筑物用途、设计标准、设计规范及技术要求等。

室内空气质量控制：包括室内外环境污染源的评估、室内外空气质量比较、冷热负荷计算和室内外气流模拟等。

设计方案：根据负荷计算结果，确定合适的空调系统类型、系统布局、主要设备组成、管道布置、风管网络等，满足设计要求。

工程材料：包括主要设备（如新风机组、送回风机组、空调末端、水处理装置等）和管道、风管、阀门、附件、绝缘、支吊架等材料的选择和规格。

管道布置和风管设计：包括冷媒管道、热水管路、冷却水管路和风管网络的布局规划、管径的选择、管道和风管支撑、隔震、和补偿等。

能源分析：计算并评估空调系统的运行能耗，选取适当的型号和参数，尽可能提高系统效率，达到能源节约的目的。

安全措施：包括设备运行时的安全、维护保养时的安全，以及保护人员财物安全时的应急措施等。

监测与调试：包括工程验收、设备安装调试、系统调试和改进方案等。设计方案完成后需进行严格的验证和监测，确保符合设计要求，达到使用效果。

以上就是暖通空调设计说明中常见的内容，这些内容的详细阐述可以根据具体项目而异，但总体来说需要满足相关技术标准和规范。

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暖通空调规范实用手册的内容简介

暖通安装工程的施工要点：

1.1支架的制作与安装

在暖通系统中，支架起着固定和支撑管道的相关作用，在各种规范中没有太多的相关规定，只是由相关的设计人员根据具体的需要进行位置的确定，补偿器要根据吸收管的伸缩量以及相应的管径条件进行选用。由于在实际操作中，相关的设计人员往往不能够对此项工作引起足够的重视，因此往往出现漏画，错画等众多问题。在进行支架的制作和安装的过程中，要对相应的吊杆以及型钢的规格进行足够的重视，这样才能充分保证支架能够承受管道或设备给予的最大荷载;对相应的防腐处理过程进行检查，进而能够达到延长支架相应的承受荷载时间的目的;设备和大型管道的吊架应该穿过楼板进行固定，竖向的空调管道应该设置相应的防滑支架，从而确保支架在暖通工程中相应作用能够有效发挥。

1.2管道的安装

在进行风管安装时要求距离最短，经济最实惠，即尽量进行平直安装，避免出现过多的反弯。在经过变形缝或者与设备连接的位置做相应的软连接，避免出现一些不必要拐弯进而造成阻力增大的现象;水管的安装也要尽量保持平直，在转弯或者爬坡的位置尽量走45度角，从而起到减少空气在弯头处驻留的目的;阀门的安装应注意水流的方向，与水流的方向保持一致;风机盘管阀门和过滤器要尽可能安装在积水盘以内的位置，这样能够方便以后进行检修时排水;冷凝水排水管应该单独形成系统，不能够与其它的排水管进行共用。

1.3保温施工

工程保温工艺的质量好坏能对系统的运行产生影响直接的，保温施工是在进行暖通施工过程中的一项十分重要的环节。进行暖通保温的技术难点在于水系统的施工，相关的监理人员要对施工方的施工程序进行严格的监管，在进行无渗试验合格后以及管道试压合格、同时顶棚龙骨的安装进行之前完成相应的保温施工。保温施工过程要保证各部位严密封闭，不得出现相应的漏缝或者漏点，要对那些容易产生质量问题的有阀门保温层药设置足够的覆盖范围，保温材料与垫木要进行严密的粘接，垫木的大小要与管道的孔隙大小进行配套，严格防止出现凝结水滴落进而引起相应的施工质量事故。

1.4预留孔洞的封堵检查

在进行暖通管道施工之后会在墙体或者楼板上留下许多预留空洞，如果封堵不好，就极有可能引发相应的暖通工程的质量问题，例如新风量不够、漏风、废气无法排空以及换气无法进行等诸多问题。相关的监理人员要做好对于预留孔洞的封堵检查，同时还要与其他相关部门进行协调，及时将隐患进行处理。

2暖通安装注意事项

对预留工程的到位情况进行检查，主要是检验预留洞的位置是否准确，大小是否符合相关的设计要求以及工艺要求，相关的设备以及基础的预埋件是否正确，相关的制作材料是否符合工程的要求。要在充分明确预留孔洞的相关位置的前提下，在混凝土浇灌前进行相应的复查工作，防止出现相应的遗漏。如果发生遗漏，那么后期就需要在剪力墙上进行开洞，这样不仅破坏了原墙的结构，而且造成了人力的浪费，同时还留下了大量的安全隐患。对于那些预留好的孔洞要进行相应的保护工作，防止人或物体跌入其中，同时还要防止被其他工种进行占用或者封堵。

风管的制作要符合相关的设计要求。对常用的金属风管，要对相应的规格尺寸进行检验，风管的咬口以及法兰连接也要符合相应的规范要求。矩形风管、圆形风管以及不规则风管的加固和管件制作要符合相关的规范要求，满足净化空调系统对于风管的特殊要求。

对于防腐、保温工程的质量控制措施。在施工中要求相应的保温材料接口严密，粘贴牢固，相应的隔气防潮层也要接口严密。水管、风管在穿墙以及穿楼层处的位置要与技术缝位置的保温层进行紧密的连接，在管道和作垫用的木条要做相应的防腐处理。

3加强和改进暖通工程施工管理的相关措施

为了防止出现上文中所叙述的相关问题，我们要事先做好相关的准备工作，在动态中进行控制管理，做到事前预防，事中管理，事后控制，将相关的损失减到最小，我们可以从下面的几个具体方面入手。

3.1控制好施工材料的质量的检验

暖通工程是整个建筑工程项目的收尾工作，因此一定要做好做细相应的尾期工程，无论是施工单位采购的材料还是甲方提供的相应材料，都要委派相应的专业技术人员对材料的规格、型号以及质量进行严格的检查，进场的相关材料的各项测验报告必须符合国家技术标准和设计的相关要求。同时，对各种材料、配件以及器材的进场过程都要进行严格地验收和检查，检查材料的三证齐全是否齐全，同时，还要在材料进行安装之前严格按照相关的施工验收规范的要求，进行材料的强度以及严密性进行严格的试验，只有检验合格后才可以进行使用。不合格的产品一律不允许进场，更不得进行使用。

3.2加强施工人员的素质培养，提高其相关的专业技能

施工人员是保证工程质量的关键。暖通工程的技术含量相对较高，因此相应的施工员首先要对施工班组进行相关的技术安全交底工作，让施工工人明白具体的工作，应该如何开展工作，如果相关的工作要求不够严格，那么极易造成安装质量达不到相关的设计及规范要求，只好进行返工。因此，为了提高和改进暖通工程的施工质量，必须不断加强和提高施工人员的专业素质，提高其相关的专业技能，使现场管理人员对每一道工序以及每一道流程进行充分的熟悉和把握，或者施工方聘用相关的优秀工程团队，这样才能充分保证工程的质量的。

3.3实现资金和进度的统一，合理有效的进行相关资源的配置

资金和进度是进行工程质量管理与控制的两个核心。一方面，要充分解决好相关的资金的问题，及时催促相应的工程款，同时还要积极自筹资金，保证相应的工程进度。另一方面，要对施工进度进行合理的安排，将人员、材料和资金协调一致，按照相关的施工计划，及时进行相关的补救和整改工作。

3.4其他

在暖通工程中，进行暖通设备的噪声以及锅炉房的烟囱高度的设置应符合相关的环保要求。随着科学技术的不断进步，新技术、新工艺在暖通施工中的应用也层出不穷。因此我们要不断地更新知识，在实践中不断的发现问题、分析问题同时解决问题，更好的保证工程的质量

将暖通空调行业设计、制图、施工、验收及安全要求等内容相关的各种新颁布的国家规范和国家标准，较完整地汇编成册，以方便本专业人员使用，是本书的编写宗旨。

第1篇有4章，是高校该专业毕业设计指导书和设计院暖通空调专业施工图设计指导书，以及暖通空调制图等规范；第2篇有3章，是暖通空调设计、建筑节能设计和地源热泵规范；第3篇有4章，是各种建筑物防火规范；第4篇有3章，是锅炉房和冷库设计规范；第5篇有2章，是安全技术要求(规范)；第6篇有3章，是各种工程施工质量验收规范。为使本书成为实用手册，还编入了24个结合各种规范使用的工程应用实例。

本书可供高校该专业毕业设计和设计院暖通空调设计之用，也可作为施工安装企业、工程监理公司和暖通空调制冷设备使用单位工程技术人员的工具书。